時(shí)產(chǎn)6-8噸噸牧草顆粒成套設(shè)備

   工藝設(shè)計(jì)說明

***章   各子項(xiàng)目設(shè)計(jì)方案

            一．主車間內(nèi)顆粒生產(chǎn)系統(tǒng)

 草類原料接收粉碎工段

 1. 這一工段的流程是：抓草機(jī)-------破捆機(jī)-----除塵系統(tǒng)-----全密網(wǎng)鏈輸送機(jī)-------圓盤粉碎機(jī)----投料口除塵系統(tǒng)---雙聯(lián)卸料器風(fēng)網(wǎng)輸送-草料貯存?zhèn)}---多排草粉專用輸送機(jī)

   抓草機(jī)把草捆類原料放入破捆機(jī)，草捆類原料通過破捆機(jī)的上下轉(zhuǎn)子的反向運(yùn)動(dòng)，通過鍘切，揉絲把捆狀草打散，方便進(jìn)入后面的粗粉碎工段,在破捆的過程中才生的粉塵通過除塵器收集。             散草通過網(wǎng)鏈輸送機(jī)勻速輸送到圓盤粉碎機(jī)的喂料倉(cāng)，夾雜在草中土及沙子在輸送過程中通過網(wǎng)鏈空流出，被清理出來。整個(gè)輸送過程處于密封狀態(tài)。

    圓盤粉碎機(jī)是目前國(guó)內(nèi)產(chǎn)量***大的草類原料粉碎設(shè)備，可采用抓草機(jī)和皮帶機(jī)上料，變頻控制。圓盤內(nèi)粉碎機(jī)喂料倉(cāng)入口有除塵罩通過除塵風(fēng)網(wǎng)與除塵器連接，粉碎機(jī)內(nèi)結(jié)構(gòu)有二個(gè)不同轉(zhuǎn)速的粉碎室，草類原料先通過中速轉(zhuǎn)動(dòng)的粗粉碎室把草類原料鍘切破碎，然后進(jìn)入高速轉(zhuǎn)動(dòng)的細(xì)粉碎室，細(xì)粉碎室有篩底，調(diào)換不同的篩底可以實(shí)現(xiàn)不同細(xì)度的粉狀物料。得到細(xì)度要求的物料在風(fēng)運(yùn)系統(tǒng)的負(fù)壓下通過雙聯(lián)卸料器，通過草類原料專用關(guān)鳳器把草粉輸送到草粉倉(cāng)內(nèi)，在輸送過程中配套除塵器收集粉塵。

草粉倉(cāng)是特殊的轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)，可有效防止結(jié)拱的問題草倉(cāng)下有排聯(lián)輸送機(jī)。保證物料流動(dòng)流暢型。

 排聯(lián)輸送機(jī)和大傾角板鏈輸送機(jī)銜接把草粉輸送到待制粒倉(cāng)中，

2．制粒冷卻工段

待制粒倉(cāng)為草粉類原料專用筒倉(cāng)，容積20立方，倉(cāng)內(nèi)有破拱器。倉(cāng)地下有排鏈輸送機(jī)作為分配器，對(duì)4個(gè)顆粒機(jī)勻速分料。

顆粒機(jī)采用HM550立式環(huán)模顆粒機(jī)。特別適合于草類等纖維含量大的原料的顆粒生產(chǎn)。變速箱選用高精度齒輪，自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，壓制方式上是壓輥帶動(dòng)環(huán)模轉(zhuǎn)動(dòng)，顆粒成型率高。結(jié)構(gòu)上采用4個(gè)壓輥。增加擠壓頻率，在制粒倉(cāng)一側(cè)有風(fēng)機(jī)系統(tǒng)，幫助顆粒除塵和排除蒸汽。

顆粒機(jī)壓制出來的顆粒通過大傾角裙邊檔輸送機(jī)輸送到冷卻倉(cāng)內(nèi)的關(guān)風(fēng)器。然后勻速的輸送到冷卻倉(cāng)內(nèi)。通過冷卻倉(cāng)內(nèi)的菱形卸料器，顆粒均勻的堆積在倉(cāng)內(nèi)。冷卻風(fēng)機(jī)通過冷卻倉(cāng)下部的進(jìn)風(fēng)口把空氣抽出，風(fēng)通過顆粒之間的縫隙上行與顆粒進(jìn)行冷熱交換。得到冷卻顆粒排走水分的目的。

冷卻后的顆粒通過皮帶輸送機(jī)進(jìn)入斗式提升機(jī)。輸送到回轉(zhuǎn)分級(jí)篩。把顆粒和極少的粉料分開，顆粒進(jìn)入成品倉(cāng)。粉料返回顆粒機(jī)重新壓制成顆粒

3． 成品包裝系統(tǒng)

成品倉(cāng)2個(gè)，20立方，滿足2小時(shí)產(chǎn)量。自動(dòng)包裝選用SDBP50 顆粒打包秤（1臺(tái)）動(dòng)態(tài)精度：0.3％，裝包速度：300-400包/h

成品可通過包裝秤稱重后由縫口輸送機(jī)進(jìn)行縫口并輸送。

倉(cāng)下用V形氣動(dòng)閘門，一個(gè)管道接打包稱，一個(gè)管道接刮板，進(jìn)散裝車，散裝車下面安裝地磅，