振動篩使用常識
一 機型的選擇
主要依據(jù)以下條件確定:
1、篩分物料的名稱、堆積比重、黏度、溫度
2、每小時的處理量
3、篩網(wǎng)目數(shù)
4、物料的粒度比例和要求的篩分精度
5、物料的酸堿性(確定使用304#不銹鋼或者<?xml:namespace prefix = st1 ns = "urn:schemas-microsoft-com:office:smarttags" />316L 不銹鋼)
6、生產(chǎn)場地放置振動篩的空間尺寸
二 振動篩的安裝
2.1取下運輸支撐。由于篩機的底座和篩框是通過彈簧連接的,因此在運輸時通過運輸支撐牢固篩機上半部。在進入安裝現(xiàn)場后,應(yīng)將運輸支撐取下來。嚴禁未取運輸支撐試機。
2.2安裝時應(yīng)將篩機放在水平的基礎(chǔ)上。在不打基礎(chǔ)的場合下,應(yīng)在工作臺和機座之間敷設(shè)防振橡膠板。
2.3振動電機及篩機內(nèi)的電纜線經(jīng)受著劇烈的振動,為安全應(yīng)接標準地線。
3、試運行
3.1閉合電源開關(guān),運行20―30分鐘空運轉(zhuǎn),電機一般情況下應(yīng)為逆時針方向運轉(zhuǎn),如方向不對,請調(diào)整三相電源。
3.2應(yīng)確認振動電機在額定電流內(nèi)運轉(zhuǎn),在開始運轉(zhuǎn)時,特別是在低溫場合,電流會略高,但在20―30分鐘內(nèi),應(yīng)減少到額定電流值內(nèi)。
3.3篩機不得有異常聲音發(fā)生,如有異常聲音發(fā)生,應(yīng)迅速關(guān)機進行檢查,異常聲音的發(fā)生一般是由緊固部分松動造成。特別是在運輸和分解后再組裝時造成,要十分注意各部分的緊固。篩機在起動和停機時有瞬間的共振區(qū)(1-3秒鐘),此時振幅和噪聲會明顯增大,屬正?,F(xiàn)象。
3.4空運轉(zhuǎn)后,可將少量的物料通過進料口進入篩機,而后慢慢地增加到所需和所能承受的給料量,此時應(yīng)根據(jù)網(wǎng)面出料情況進行重錘的調(diào)整,使篩機的效率達到***佳狀態(tài)。
3.5該系列篩機一般物料不配備彈跳球裝置,即可滿足篩分要求,特殊物料需要配置彈跳球裝置另行設(shè)計安裝,此時空載噪音會有所增加。
4、電機上下重錘相位角的調(diào)整
4.1改變上下重錘的相位角,可以改變網(wǎng)上物料的運動軌跡和停留時間。為使篩機適應(yīng)各種物料所需求的分離狀態(tài),如物料的分布,處理量、分離效率、過網(wǎng)率等各種變化,應(yīng)將它調(diào)整到***佳狀態(tài)。
注意 : 兩臺電機的運轉(zhuǎn)方向互為反向運轉(zhuǎn)!兩臺電機同時向內(nèi)運轉(zhuǎn)或同時向外運轉(zhuǎn)均可。
4.2電機相位角的調(diào)整。在上下重錘的相位角減小或增大,它的作用是增加或減小篩機的激振力的,是根據(jù)用戶篩機的層數(shù),物料比重不同來增減激振力,調(diào)整電機重錘相位角的多少能達到***佳篩分的效果。電機上下的相位角必須一致。
4.3篩機的傾角為4&#176;―10&#176;。有時因物料的比重、濕度、堆放傾斜角等參數(shù)的影響,上述調(diào)整相位是不可能一次調(diào)整成功的,所以請用戶要有充分的耐心進行調(diào)整,使篩機發(fā)揮應(yīng)有的高效率。
5、日常檢查及保養(yǎng)
5.1仔細檢查篩機各個結(jié)合處的緊固螺栓有無松動。如有松動繼續(xù)運轉(zhuǎn)會造成篩機損壞。
5.2從振動電機到開關(guān)的接線有無磨損,更換電纜時要使用氯丁耐振電纜。嚴禁缺項運轉(zhuǎn)。
5.3檢查電機有無異常聲音和異常發(fā)熱現(xiàn)象。電機軸承部分的溫度極限比環(huán)境溫度高40&#176;C,如不正常要加潤滑油(殼牌、愛萬利、RL3潤滑脂),或更換軸承。電機的裝修應(yīng)由具有專業(yè)知識的技工進行。
5.4篩網(wǎng)是否張緊,網(wǎng)面是否破損,如有破損及時換網(wǎng)。
5.5篩機每次使用完畢一定要把內(nèi)部清理干凈。
6、篩網(wǎng)更換
6.1發(fā)現(xiàn)篩網(wǎng)破損,需要更換新的篩網(wǎng)時,只要松開外部鎖緊把手,就可取下篩格,拿出篩網(wǎng)架,去掉橡膠密封圈、緊固螺栓、松開篩網(wǎng)架的緊固螺栓即可更換破損篩網(wǎng)。
6.2然后換上新網(wǎng),按6.1倒序重新裝上即可。注意:網(wǎng)一定要平整堅固,要先鎖緊篩網(wǎng)架的下部螺栓,再鎖緊上部螺栓,外部的兩條V形槽螺栓一定要上緊。
7、設(shè)備的養(yǎng)護
7.1設(shè)備運轉(zhuǎn)時要經(jīng)常加油,每周加油兩次,注殼牌、愛萬利、RL3潤滑脂。
7.2每三個月要進行一次小修和維護,6-12個月進行一次大修,檢修時要檢查電機,各緊固件有無松動,拆開振動器清洗檢查軸承,油封,磨損嚴重應(yīng)更換。
7.3定期檢查電纜線(三個月?lián)Q一次電機引線)
三 一般故障及其排除方法(如表所示)
現(xiàn)象 原因 排除方法
檢修電源系統(tǒng)
電纜是否斷線 換電纜線
振動電機運轉(zhuǎn)不良 缺項運轉(zhuǎn)燒壞電機 更換電機
軸承損壞 更換軸承
注入過多潤滑脂 繼續(xù)運轉(zhuǎn)
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聲音異常 鎖緊環(huán)未鎖緊 鎖緊銅螺母
基臺不平或有異 搞平基臺、去掉異物
彈簧斷掉或脫位 更換或復(fù)位
上下重錘松脫 鎖緊上下錘
機體、出料口接觸硬物 機體周圍20厘米內(nèi)不得有硬物
彈跳球托板未放正 重新放正
彈跳球托板破裂 更換新板或修復(fù)
原料無法自動排出 電機旋轉(zhuǎn)方向錯誤 調(diào)整三相電源
上下重錘夾角過大 調(diào)整角度
篩網(wǎng)易破損 原料直接沖擊網(wǎng)面 必用緩沖器
篩網(wǎng)沒有拉緊 換網(wǎng)時一定拉緊
托網(wǎng)已破損 更換新托網(wǎng)
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